Alle berichten van john2602

Resin printer

Kun je resin in het resinvat laten?

2 reacties

Toen ik mijn printer pas had heb ik het resin braaf na elke print terug gedaan in de fles via het papierfilter. Maar na dat ik dit een aantal keren niet had gedaan bleek dat dit niet zo erg was en ik nog gewoon kon printen. Inmiddels ben ik er achter dat je het resin best een tijdje in het resinvat kunt laten mits je wat extra maatregelen neemt.

Zorg ervoor dat er zo weinig mogelijk licht op het resin komt. Liefst helemaal geen licht. Om er helemaal geen licht op te laten komen heb ik het volgende gedaan.

Ik heb een deksel geprint met mijn PLA-printer, maar je kunt dit ook maken van een plaatje triplex.

Verder ben ik achter de naaimachine gekropen en heb een lichtdichte hoes genaaid.

Beide het deksel en de hoes maken dat ik het resin voor lange tijd in het reservoir kan laten zitten. Hoe lang? Ik weet het niet nog niet getest maar een week zeker.

Handleidingen

BOUWVERSLAG NS 2600 (BEEL) handrail vervangen.

Een reactie plaatsen

In een poging de handrail te printen met mijn resin printer gaf dit uiteindelijk goede resultaten echter waren de handrail zo fijn dat ik deze onmogelijk heel uit het support kan losmaken. Ik heb besloten nieuwe te maken met de bestaande handrail als voorbeeld. Voor het maken van gebogen objecten kan ik de volgende handleiding aanraden.

How To Bend A Pipe Or 3D Rod In Blender | Easy Method | Curve Geometry | Blender 2.9x Eevee & Cycles – YouTube

Ik hou het eerst op de wat dikkere uitvoering.

Handleidingen

BOUWVERSLAG NS 2600 (BEEL) veranderingen tot nog toe

Een reactie plaatsen

Inmiddels ben ik weer wat verder in het printen van het model.

De zijwanden heb ik met mijn filamentprinter geprint omdat deze te lang zijn voor mijn resinprinter en ik ze niet wilde opdelen om ze de stevigheid te behouden. Overigens houd de stevigheid niet over daar de wanden voor het mooi (lees stevigheid) te dun zijn. Ik denk er over de wanden met strips styreen te versterken. Dikker maken kan ook maar dan beïnvloed ik de rest van de constructie en moet ik nog veel meer aanpassen. In een test blijkt het gladschuren van de wanden om de fijne ribbels te verwijderen goed te doen. Ik heb hierbij wel een hulpmiddel, de mini schuurtool van Proxon.

 

Voor het printen van de draaistellen heb ik de spiraalveren moeten aanpassen. Deze zijn zo fragiel dat ze beschadigen bij het verwijderen van het support. De aanpassing is het aanbrengen van een cilinder in de spiraalveer. Overigens print ik de draaistellen met mijn resinprinter. Ondanks de versteviging in de vorm van de cilinder treed nog beschadiging op. Maar hiervoor heb ik de spiraalveren ook los geprint en kan de beschadigde vervangen.

Verder is er nog een probleem met het printen van de handrail, deze zijn prachtig maar in de praktijk te dun. Als ik ze print kan ik ook hiervan het support niet verwijderen zonder de handrail te beschadigen. Ik probeer nu een handmatige aanpassing in de printopstelling en de aangebrachte supports.

Wordt vervolgt

Handleidingen

Bouwverslag NS 2600 (Beel) aanpassing cabine

Een reactie plaatsen

Zoals ik al eerder heb aangeven wil ik de zijwanden printen om uiteindelijk met de andere benodigde onderdelen een hele kap te maken die je op het frame kan vastklikken moest er houvast gezocht worden om de zijwanden op/aan vast te lijmen. Hiervoor heb ik de cabine voorzien van lijm strips. Om de lijm strips te kunnen plaatsen heb ik het interieur iets moeten aanpassen. Hieronder de positie van de lijm strips deze vallen over de naad van cabine en zijwand waarmee beide aan elkaar vast gelijmd komen te zitten.

Het interieur iets ingekort.

Wordt vervolgt.

Handleidingen

Bouwverslag NS 2600 (Beel) STL importeren

Een reactie plaatsen

Als je zoals ik de stl bestanden wilt bewerken moet je deze importeren. In Blender gaat dit eenvoudig vanuit het filemenu/import/stl.

Voor je het stl object gaat bewerken is het goed om dit even na te lopen en teveel aan 3D informatie weg te halen. Hiermee wordt het object makkelijker te bewerken en de bestands groote wordt beperkt.

Ga als volgt te werk. Selecteer het object wat je zojuist hebt geïmporteerd. Druk op de TAB-toets om de edit modus in te schakelen. Selecteer alle vertex punten, denk er om de X-ray functie aan te zetten, zie vorig artikel.

Als je alle punten geselecteerd heb type je de X-toets in. Er opent zich een menu. Kies hier Limited disolve. In het volgende venster wat zich opent zet je de waarde Max angle op 0.1. Klik ergens in de lege ruimte van het venster om deze actie te voltooien. Met de TAB-toets keer je terug in de object modus.

Wordt vervolgt.

Handleidingen

Bouwverslag NS 2600 (Beel)

Een reactie plaatsen

Geachte bezoeker in dit verslag ga ik proberen uit te leggen hoe ik het model van deze locomotief ga bouwen. De bron-bestanden voor het model zijn belangeloos beschikbaar gesteld door Jan Bouwman en Hans Van de Burgt op onze facebookpagina.

Om het model te kunnen printen moet je de benodigde onderdelen downloaden op de Onshape pagina van het project. Deze kun je met de volgende link bereiken, Onshapepagina. je moet wel een account bij Onshape hebben om de projectpagina te kunnen bereiken.

Als je het model in beeld hebt kun je met de rechtermuisknop op een onderdeel klikken en in het daarna geopende menu kiezen voor export.

In het exportvenster geef je aan dat je het model in STL-formaat wilt hebben en dat de maatvoering in millimeter is. Standaard is meter, dan klopt de verhouding niet als je wilt printen. Onderaan bij options kies je download en klikt op OK. Je browser zal nu het bestand opslaan of je vragen waar je het bestand wilt opslaan.

Na het downloaden heb je het object in STL-formaat op je pc staan en kun je het printen. BELANGRIJK, bestudeer ook de uitgebreide documentatie van het project. Hier in vind je veel informatie over de bouw zoals bedoeld voor het project

In dit verslag ga ik anders te werk omdat ik het model eenvoudig wil houden. Hiervoor download ik wat ik nodig heb en bewerk de STL-bestanden in het programma Blender. In dit verslag gaat het te ver om er een cursus Blender in te bouwen, hiervoor verwijs ik naar de Youtube kanalen van Maker Tales en Blender 2.8 Beginner Tutorial van CG Boost.

Lees verder Bouwverslag NS 2600 (Beel) →

Resin printer

FEP verwisselen

Een reactie plaatsen

Omdat ik door onwetendheid de folie van mijn resin reservoir had mishandeld, schoongemaakt met keukenpapier! Moest ik de folie vervangen. Na veel zoeken ben ik zonder reclame te willen maken bij 3Djake uitgekomen.

Goed om te beginnen schroef je alle schroeven van het reservoir welke de oude folie vasthouden los. Bewaar de schroeven goed!

Maak alles goed schoon met een brillendoekje (TIP, dit richt ook geen schade aan aan de folie).

Nu leg je de folie op het frame wat aan de onderkant zit. Leg het tweede frame waar de kleine schroefjes in komen boven op de folie en het eerste frame. Onder de folie komt een dopje van het een of ander potje of fles. Dit dopje zorgt voor voldoende ruimte in de folie om later de folie te kunnen afspannen. Ik gebruik handschoenen om vingerafdrukken op de folie te voorkomen.

Prik met een scherp voorwerp een gaatje in de folie op de plaats waar een schroefje moet komen. Doe dit één voor één per schroef. Plaats de schroeven kruislings zodat de spanning op de folie goed wordt verdeelt. Tijdens het vastschroeven druk je het frame op de ondergrond (tafelblad) waardoor het dopje de folie omhoog drukt en de folie onder spanning zet. Tijdens het aandrukken vormt het dopje dus een bult in de folie.

Draai alles schroefjes vast, hou nog steeds druk op het frame zodat de bult in de folie blijft bestaan. Als alle schroefjes vast zitten kun je het frame omdraaien en op het reservoir leggen. Het dopje is niet meer nodig.

Nu komt het belangrijkste het afspannen. Prik in de gaatjes waar de schroeven moeten komen weer gaatjes in de folie. Zet alles schroeven in de gaatjes, met een beetje druk druk je ze door de folie heen. Draai nog niets vast! Als alles schroeven in de gaatjes zitten begin je met vastdraaien maar doe dit stap voor stap en kruislinks. Dus telkens per schroef een paar slagen. Tijdens het vastdraaien van de schroeven komt de folie op spanning. De spanning is goed als de folie als een vlies van een trommel klinkt. Als de folie er mooi opzit  kun je het overtollige materiaal wegsnijden met een scherp mes, pas op voor de vingers!

 

Succes JohnT

 

 

Productbespreking

Lychee Slicer

1 reactie 
Het programma Lychee Slicer kan de manier waarop je met je SLA-printer werkt aanzienlijk vereenvoudigen, verbeteren en versnellen. Volgens de beschrijving van de makers! Hieronder vrij vertaald en aangevuld met persoonlijke ervaring.

Zelf ben ik onlangs begonnen met het programma te gebruiken. Ik heb in principe een hekel aan het gebruik van online software daar je altijd een internetverbinding nodig hebt en je niet voor 100% weet wat anderen doen met jou gegevens! Maar goed mijn nieuwsgierigheid was dermate groot dat ik deze stap toch heb gezet. 

Het programma, dit is gratis te gebruiken maar de opties voor gevorderd gebruik zijn uitgeschakeld. Op zich niet zo'n ramp alles wat ik wil gebruiken (in eerste instantie) is aanwezig in de gratis versie. registratie is overigens 5,00 euro per maand. Ik moet voor mijzelf nog uitmaken of dit loont. Overigens hebben ze een aanbieding van het eerste jaar voor 3,00 euro per maand.

Hieronder enkele punten van belang.
Met functies zoals het automatisch genereren van ondersteuning, plaatsing van rafts en uithollen, wil Lychee Slicer het werken met je SLA-printer veel gemakkelijker maken dan wat de standaard software van de fabrikant van je printer biedt. De software is er voor Linux, macOS en Windows, zowel de gratis als betaalde versies van Lychee Slicer hebben kant-en-klare ondersteuning voor bijna 75 verschillende merken 3D-printers.

Lychee Slicer wordt geleverd met drie mogelijke licentieversies: een gratis optie met beperkingen en advertenties en twee betaalde versies met een gratis proefperiode van 30 dagen.

De gebruikersinterface (UI) van Lychee Slicer zou bekend moeten zijn bij degenen die FDM-slicers zoals Cura of PrusaSlicer hebben gebruikt. Over het algemeen bestaat de workflow van de slicer uit een proces dat uit vijf delen bestaat, waarbij de printerconfiguratie alleen hoeft te worden uitgevoerd wanneer de software voor het eerst wordt gebruikt.

Zoals eerder verteld ondersteund de software minstens 75 merken/typen printers. De installatie van je printer verloopt zeer eenvoudig. Je selecteert het door jou gebruikte type uit een lijst en klaar is je instelling. Natuurlijk blijft het mogelijk de instellingen naar jou wensen aan te passen.

Nadat je de printer hebt ingesteld, wordt de software geladen in de weergave kun je modellen aan het bed  toevoegen, schalen en oriënteren. Ook is het mogelijk je object te repareren en toegang krijgen tot de functies "Magic" en "Measure", die we later in dit artikel zullen beschrijven.

Support kan automatisch en/of handmatig worden aangebracht. Ik heb mij laten vertellen dat de software heel goed is in het automatisch genereren van support, voor mij in eerste instantie de reden om is naar het programma te kijken. Bij de instellingen van het support is veel mogelijk.

Ik wil nog een aantal bijzonderheden noemen, er is nog veel meer te vertellen maar daarvoor verwijs ik graag naar de website van de makers https://mango3d.io/downloads/ 

Magische modus
"Magische modus" is in wezen een knop met één klik die automatisch de positie, ondersteuningsstructuur en oriëntatie optimaliseert van een of meerdere modellen die u op de bouwplaat laadt. Dit is een uitstekende functie waarmee veel nieuwe SLA-gebruikers gebruik van kunnen maken.

De “Island Detector” wordt gebruikt om automatisch te identificeren waar je mogelijk extra support in het model nodig heeft. Hoewel deze functie ook beschikbaar is in zowel ChiTuBox als Formware, stelt de detector van Lychee geavanceerde gebruikers ook in staat om hun supportstructuur aan te passen aan hun exacte behoeftes. 

Real-time uitholling, opvulling en genereren van afvoergaten
Hoewel het geen pure noodzaak is voor slicersoftware, zullen de functies voor het uithollen, opvullen en het maken van afvoergaten Lychee Slicer gebruikers in staat stellen te besparen op kostbare resin en toch sterke prints te maken.

JohnT
Nieuws

Nederlandse vuilnisbakken

Een reactie plaatsen

Bij ons in de club werd de vraag gesteld of ik ook ouderwetse vuilnisbakken kon maken. Dacht het wel zei ik want ik heb zo’n ding in de tuin staan.

Blender opgestart en aan het tekenen geslagen. Eerst een foto van het vooraanzicht en van de bovenkant gemaakt om in Blender als voorbeeld te gebruiken, je kunt dan de foto als het ware overtrekken en de door meting en verschalen de gevonden maten opgeven waarmee het model tot stand komt.

De grootste uitdaging was het handvat, dit is in werkelijkheid gebogen draad. Ik ben nog niet zo’n held in Blender dus was het ff zoeken naar hoe je dit moet maken. Maar uiteindelijk is het na wat vallen en opstaan gelukt. Probleem is wel dat dit handvat in het geprinte model niet goed is te zien, op schaal is het eigenlijk te dun om nog te printen en dikker maken vind ik niet mooi.

Hieronder het resultaat.

JohnT